Tüm Kategoriler

JIANGSU XINHE AKILLI EKİPMAN CO.,LTD.

E-posta:[email protected]Tel:+86-17712582558

×

İletişime Geçin

Kaynaklar

Ana Sayfa >  Kaynaklar

Tüm haberler

WPC Kapı Paneli Ekstrüzyon Makinesinin Çalışma Prensibinin Ayrıntılı Açıklaması: Hammaddeden Nihai Ürüne Kadar Tam Süreç

05 Jan
2026

7f89c900-2fac-496f-84ee-bf44e98b7b42.jpg
WPC kapı paneli ekstrüzyon makinesinin çalışma prensibi aslında ham maddelerden nihai ürünlere kadar otomatik kapalı döngülü bir süreçtir. Xinhe Machinery bunu size net bir şekilde anlamanıza yardımcı olur:

I. Üç Adımda Temel Süreç

1. Ham Madde Karışımı: PVC granülleri, odun unu, kalsiyum tozu ve katkı maddeleri karıştırma sisteminde yüksek hızda ve homojen olarak karıştırılır.

2. Ekstrüzyon Kalıplama: Karıştırılmış malzemeler konik çift vida WPC ekstrüderine girer ve dönen vidalar malzemeyi ileriye doğru iter. Isıtma ve erime işleminden sonra malzeme şekillendirilir.

3. İkincil İşleme: Yüksek sıcaklıkta ekstrüde edilen levha, boyutlarını kontrol etmek için vakumla şekillendirme kalıbına girer. Daha sonra, deformasyonu önlemek için soğutma aparatı ile yavaşça soğutulur. Son olarak, servo çekim sistemi ile sorunsuz bir şekilde taşınır ve uçan testere ile otomatik olarak istenen uzunluğa kesilir.

II. Ekipman ve Süreç Detayları

1. Ekstrüder: Ana model 92/188mm çift vida çapını kullanır, toplam güç 110kw olup, saatte 600 ila 800kg arasında kararlı üretim yapabilir.

2. Vakum Şekillendirme: Kesit boyutlarının hassas kontrolü, kapı panelinin kalınlığının eşit olmasını sağlar. 3 m uzunluğunda soğuk kalıp soğutma ve şekillendirmeyi sağlarken, 6 m uzunluğunda vakum şekillendirme tablosu üretimin kararlılığını garanti eder. Aşırı uzunluk, kapı paneli çekim makinesine ulaşana kadar vakum sadece o anda devreye girdiği için makineyi çalıştırmanın zorluğunu iki katına çıkarır.

3. Soğutma ve Deformasyon Önleme: Çok bölmeli soğutma aparatları sıcaklığı yavaşça düşürerek ürünün şekil bozukluğunu etkili bir şekilde önler. Soğutma suyu sıcaklığı 20°C'de tutulur.

4. Çekme ve Kesme: Servo çekim sistemi düzgün taşımayı sağlarken, uçan testere otomatik olarak sabit uzunlukta keser ve kesme hatası 1 mm'yi geçmez.

Panel Transfer Makinesi: Servo otomatik panel transfer makinesi.

III. Otomasyon ve Çevre Koruma

1. Tam Otomasyon: Tüm WPC kapı panel üretim hattı yalnızca 2-3 kişinin izlemesiyle, günde 24 saat kesintisiz çalışma imkanı sağlar. Üretim kapasitesi geleneksel yöntemlere göre iki katına çıkarılırken, işçilik maliyetleri yarıya iner.

2. Çevre Dostu Tasarım: Ekipmanın tasarımı çevre koruma kavramını içerir ve çevre koruma ile verimlilik arasında kazan-kazan durumu sağlanır.

Önceki

WPC Kapı Paneli Üretim Hattında Sıcaklık Kontrol Sistemi Tasarımı

Tüm Sonraki

WPC kapı ekstrüzyon üretimi sırasında karşılaşılan yaygın sorunlar ve çözümler

BÜLTEN
Lütfen Bize Bir Mesaj Bırakın