WPC kapı ekstrüzyon üretimi sırasında karşılaşılan yaygın sorunlar ve çözümler

Xinhe Machinery, Suudi Arabistan, Vietnam, Ürdün ve Irak gibi ülkelerde gerçek kapı paneli üretimi yapan müşterilere sahiptir. Ham maddelerden nihai ürünlere kadar teknik destek sağlayarak, müşterilerin sıfırdan onlarca kapı paneli ve çerçeve üretim hattına ulaşmalarına yardımcı oluruz. Kapı paneli üretiminde kapsamlı deneyime sahibiz. WPC kapı ekstrüzyonu üretiminde karşılaşılan yaygın sorunları ve çözümleri üç ana başlık altında topladık: süreç, ekipman ve malzeme:

I. Süreç Sorunları

1. Yapışma

Nedenler: PVC reçinesinin düşük termal stabilitesi, formüldeki stabilizatörlerin yanlış seçilmesi, üç farklı yağlayıcının uygun olmayan oranı (üç yağlayıcının etkileri zaman içinde farklıdır, bu yüzden üçü de dikkate alınmalıdır) ya da süreç parametrelerinin (sıcaklık, vida hızı ve kalıp basıncı gibi) mantıksız kontrolü.

Çözümler: Formülü optimize edin, uygun stabilizatörler ve kaydırıcılar seçin, ham maddelerin nem içeriğini ve düşük uçucu madde içeriğini kontrol edin ve işlem parametrelerini makul bir aralığa ayarlayın.

2. Yüzey Kusurları

Belirtileri: Zayıf parlaklık, yetersiz yüzey sertliği, çizikler, çukurlar, koyu/açık bantlar, çatlaklar veya yabancı maddeler.

Çözüm: Sıcaklık ve basınç gibi parametrelerin kararlı olmasından emin olmak için süreci ayarlayın.

3. Çekme hızı ile ekstrüzyon hızı arasında uyumsuzluk

Etki: Duvar kalınlığında düzensizlik, toleransların tutarsız olması ve hatta fiziksel ve mekanik özelliklerin etkilenmesine neden olur.

Çözüm: İkiz vidalı ekstrüderlerde, duvar kalınlığı <1 mm için vida hızı 20~25 dev/dak ve çekme hızı 3~4,5 m/dak; duvar kalınlığı >2 mm için vida hızı 15~20 dev/dak ve çekme hızı 0,6~1,5 m/dak olmalıdır.

II. Ekipman Problemleri

Kalıp başlığı basıncının aşırı yüksek olması

Etki: Yavaş ekstrüzyon hızına neden olur ve çıktıyı etkiler.

Çözüm: Kalıp başlığını optimize edin ve vida hızını ile kalıp başlığı basıncını ayarlayın.

Yetersiz soğutma

Etki: Profilde deformasyon ve yüzey dalgaları.

Çözüm: Profilin oda sıcaklığına kadar soğumasını sağlamak için hava soğutma veya püskürtmeli su tankı kullanın.

3. Yetersiz Ekstrüzyon Hacmi

1. Etkisi : Ürün kalitesinde istikrarsızlık, yüksek hurda oranı.

2. Çözüm : Farklı kapı paneli genişlikleri için farklı ekstrüderler seçin; genellikle 92/188 ekstrüder kullanılır. Makine maliyetini düşürmek için 800 mm'den dar olan kapı panelleri için 80/156 ekstrüder kullanılabilir; eğer 900 mm'den genişse, mutlaka 92/188 ekstrüder kullanılmalıdır.

III. Malzeme Sorunları

Aşırı Odun Unu İçeriği

1. Etkisi : Ürünün dayanıklılığını düşürür ve kolay kırılmalara neden olur.
2. Çözüm : Ham maddelerin iyi plastikleşmesini sağlamak ve safsızlıklardan kaçınmak için odun unu oranını kontrol edin. Xinhe Makineler, en uygun odun unu oranının %5~%10 olduğunu tespit etmiştir ve mümkünse вообще odun unu eklememek en iyisidir. WPC kapı denmesinin nedeni, başlangıçta odun geri dönüşümü için tasarlanmış olmasıdır. Günümüzde odun unu nispeten nadir olduğu için, вообще odun unu eklememek en iyi seçimdir ve üretim maliyetlerini de düşürür.

Odun Ununun Renk Solması

1. Sebep : Reçine, pigmentler veya odun ununun kendisinin sıcaklıktan, nemden ve ışıktan etkilenerek renginin solması.
2. Çözüm : Öncelikle kimyasal yöntemlerle odun ununu dekolore edin, ardından pigmentlerle boyayın; ya da rengi kapatmak amacıyla koyu pigmentler ve ışık geçirmez ajanlar (örneğin karbon siyahı) kullanın.

IV. Diğer Sorunlar

1. İç Boşluk Formunun Zayıf Oluşumu

1. Nedeni: Yanlış kalıp tasarımı veya işlem parametreleri.

2. Çözüm: Kalıp tasarımını optimize edin ve işlem parametrelerini ayarlayın.

2. Düşük Statik Basınç Dayanımı

1. Nedeni: Malzeme formülasyonu veya süreç sorunları.

2. Çözüm: Formülasyonu optimize edin ve süreç parametrelerini ayarlayın.