Bir şıkırıcı, plastiği iten bir makine ve alWildes, haritaları oluşturmak için NC State'in kağıt bilimi mühendisi Aziz Inan Anomusigin ile çalıştığını söyledi. Plastikler bu alanda adı verilen ısıtılmış odada eritilir. Erime halindeki plastik daha sonra kalıba bağlı olarak bir deliktense zorlanır. Adım 2: Plastiklere son şekilleri bu kalıplar tarafından eklenir. Daha sonra şekiller, bir tüp olabilir, aynı zamanda bazı oyuncakların bir parçası olarak da düşünülebilir ki bu şekilde bile nereden geldiğini ve kabul edilen nesnenin insanlara hizmet edip etmeyeceğini dikkate almalısınız. Yeni ürün şıkırıcıdan çıktığında, soğutulmasına izin verilmelidir. Soğuttuktan sonra sertleşir ve böylece iyi zaman geçirmek amacıyla kullanılacak bir şekil alır.
Dışarıda birbirine bağlı iki temel bileşenle nasıl çalıştığını merak edebilirsiniz. İşte teknoloji burada rol oynar. Modern ekstruder, sofistike bilgisayar yazılımları ve sensörleri ile donatılmıştır. Bu araçlar, plastik geçirildiğindeki hızı ve sıcaklığı izler.getOutputStream* (çıkış):markup.onreadystatechange=function(){. Bunu yaparak, ürünlerimizin sürekli olarak en yüksek kalitede olduğunu ve üretici ve tüketicinin gereksinimlerini karşıladığını garantileyebiliriz.
Çünkü, bir ekstruderın iyi olan şeylerinden biri de çeşitli türlerde ve boyutlarda plastik oluşturabilmesidir. Bu, belirli plastik eşyaları yerel pazarlarda bulamayan ve aynı zamanda ürünü çok kısa sürede üreten insanlar için çok yararlıdır. Ve mesela bir çiftçi bitkilerini sulamak için bir tür plastik boru gerekiyorsa, bu özel boruyu aramak yerine çiftçi bir ekstrüder kullanarak kendi tüpünü yapabilir. Bu sadece zaman kazandırır fakat maliyetleri düşürür ve buna insanlara uygun hale getirir.
Fikir olarak, ekstrüzyon oldukça eski bir konsept — ancak makineler zamanla oldukça sofistike hale gelmiştir. Günümüzde bazı ekstrüderler, sürecin meydana geldikleri anda plastiğin sorunlarını teşhis etmek için süreç içi kurulmuş lazerlerle donatılmıştır. Bu, üreticilerin sisteme giren herhangi bir sorunu etkili bir şekilde temizlemesine yardımcı olur — bu da zaman kazandırır. Problemleri erken tespit etmek zaman ve maliyet açısından verimli olabilir ve üretim sürecini daha hızlı hale getirir.
Bir şirketin geniş bir miktar plastik ürün üretmek istiyorsa, bunu mümkün olan en hızlı ve verimli şekilde yapması gerekiyor. Bu nedenle, çoğu şirket operasyonlarında ekstruder kullanmayı tercih eder. Bu ekipman, tüm üretim sürecini basitleştirir, işi daha kolay hale getirir ve hata olasılığını azaltır. Ekstrüzyon, şirketlere tüm partilerinin ürünlerinin uyumlu olduğundan emin olmalarını sağlayacak şekilde tekrar tekrar doğru bir model oluşturabilir. Bu eşlik, tüm ürünlerinizdeki tutarlılık açısından kritik importance ve bu nedenle kalite kontrolü / müşteri memnuniyeti için önem taşır.
Daha önce, plastik üretmek büyük ölçüde gezegen için zararlı görülmekteydi. Ancak bu artık doğru olmak zorunda değil; yeni (sürdürülebilir) yöntemler bulunmaktadır. Diğerleri için, bu maize nişastası gibi malzemelerin, normal petrol tabanlı plastikler yerine kullanılmasında görürüz (örneğin, bazı yeni ekstruderler). Bu da ürün artık gerekmeyince kendiliğinden biyoçözülebilir olduğunu belirtiyor (bu kelime parçalanabilme anlamına gelir). Bu yöntem aynı zamanda çöplerin dolaşımını azaltır ve bu bizim hep arzuladığımız bir şeydir.
Ancak kullanılmış plastiği geri dönüştürmek kendi sonuçları vardır, çünkü eski şişeleri dünyamızın ihtiyaç duymadığı yeni bir şekle çevirmek için çok enerjiye ihtiyaç duyar. Bu işlem, plastik malzeme atıklarını azaltır ve aynı zamanda sıfırdan yeni plastik yapmak için harcanacak olan fazladan enerjiyi de tasarruf eder. Geri dönüşüm büyük önem taşır ve bu nedenle geri dönüştürülmüş malzemeleri kullanarak çevremizi bozulmadan koruyabilir ve dünyayı daha temiz bir yaşam alanı hale getirebiliriz.
Satış Öncesi: Plastik ekstrüzyonu ekstrüderi sektöründe edindiğimiz deneyimle birlikte satış personelimiz, doğru makine konfigürasyonunu önerebilecektir. Müşterilerimize 24 saatlik hizmet sunuyoruz. Ayrıca fabrikamızın video turunu da sağlıyoruz. Satış Süreci: Ham çelikten nihai ürünlere kadar görsel üretim süreçlerini ve Toplam Hattı (Tatal Line) üretim hattından alınan videolarla birlikte temin ediyoruz. Satış Sonrası: Mühendislerimiz küçük bir ücret karşılığında saha desteği sağlamaktadır; ayrıca ham maddeden nihai ürüne kadar yaşam boyu video teknik destek sunuyoruz.
Jiangsu Xinhe'de, makine çeliğinin kalınlığı ve malzemeleri konusunda sıkı standartlara bağlı kalmaktayız ve en riskli alanlarda plastik şıkıştırma ekstruder güvenliği önlemlerini sunmaktayız. Üretim hatlarımız uzun ömür, düşük hata oranları ve kararlı verimli bir üretim ile bilinmektedir. Müşterilerimizin çoğu makinelerini 8 yıldan fazla kullanmaktadır.
Boyut, renk ve hatta otomasyon açısından özelleştirilmiş makineler sunuyoruz. Kalıplar, nihai ürünün nasıl görünmesi bekleniyorsa buna göre özelleştirilebilir. Zhangjiagang Xinhe Makineler'den Jiangsu Xinhe Plastik Ekstrüzyon Ekstrüder Ekipmanları Co., Ltd.'ye kadar büyüyerek Çin'de plastik ekstrüzyon hattı üreticileri arasında en iyi 10 üretici arasına girdik.
Makine konfigürasyonunu müşterilerimizin özel gereksinimlerine göre özelleştirebiliriz. Fabrikadan doğrudan satış, üst düzey ürün kalitesi ve kapsamlı bir satış sonrası hizmet sunuyoruz. Makinelerimizin ömrü 10 yıldan fazladır ve Vietnam, Endonezya, Suudi Arabistan, Güney Afrika, Bolivya ve çeşitli diğer bölgelerden gelen müşteriler tarafından yüksek takdir görmektedir.
Telif Hakkı © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. Tüm Hakları SaklıdırGizlilik Politikası
EN
AR
BG
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SL
UK
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MK
HY
AZ
UR
BN
LA
NE
MY
KK
UZ
