HDPE boru üretim hattında çok katmanlı kopolimerizasyon teknolojisinin uygulanması

HDPE boru üretim hatlarında üç katmanlı kopolimerizasyon teknolojisinin uygulama araştırmaları, malzeme kompozitleri ve yapısal tasarım yoluyla boruların işlevselliğini, dayanıklılığını ve üretim verimliliğini iyileştirmeye odaklanmaktadır. Aşağıda bu teknolojinin farklı tipteki HDPE borulardaki spesifik uygulamaları ve avantajları yer almaktadır:

I. Teknik Uygulama ve Temel Avantajlar

1. Çok Katmanlı Kompozit Yapı Tasarımı

Üç katmanlı ekstrüzyon teknolojisi, PE, EVOH ve yapıştırıcıların bağımsız ekstrüderler ve hassas kalıplar aracılığıyla birbirine kaynayıp sertlik ve esnekliği birleştiren bir malzeme sistemini oluşturur. Örneğin, Jiangsu Xinhe'nin HDPE üç katmanlı kompozit sessiz drenaj borusu, ortada köpürtülmüş bir katman ile iç ve dışta pürüzsüz yapı kullanarak ses yalıtımını ve basınca dayanıklılığı önemli ölçüde artırır.

2. Performans Artışı

Gürültü Azaltma: İç duvardaki spiral yapı türbülans yaratarak gürültüyü azaltır ve 45 desibelin altına düşürür; bu da hastaneler, okullar ve yüksek gürültü standartları olan diğer yerler için uygun hale getirir.

Sıcaklık ve Korozyon Direnci

Boru, uzun süreli çalışma sıcaklıklarını 70°C'ye kadar kaldırabilir ve -20°C'de tokluğunu koruyabilir. Ayrıca oksitlemeyen asitlere (hidroklorik asit ve seyreltik sülfürik asit gibi) iyi bir korozyon direnci gösterir.

II. Üretim Optimizasyonu ve Süreç Yeniliği

Ekipman Düzeni ve Döngü Kontrolü: Üretim hattı, malzeme akışını optimize etmek için U şeklinde veya düz bir düzen kullanır ve ekipmanın döngü süresinin tutarlı olmasını sağlayarak birikmeyi ve bekleme süresini azaltır, böylece üretim verimliliği artırılır.

Hassas Süreç Garantisi: Jiangsu Xinhe gibi şirketler, ürün sızdırmazlığını ve gürültü azaltmayı sağlamak için çoklu hassas süreç denetimleri uygular. Ayrıca safsızlık tanıma oranını %99,8'e çıkarmak için yapay zeka destekli görüntü sıralama sistemi kullanırlar.

III. Kullanım Senaryolarının Genişletilmesi: Üç katlı ekstrüzyon teknolojisi yalnızca sessiz drenaj boruları için değil, aynı zamanda kentsel mühendislik (entegre boru koridorları gibi) ve endüstriyel alanlarda (kimyasal atık su deşarjı gibi) da yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek halka rijitliği ve basınç dayanımı sayesinde geleneksel metal boruların yerini alabilir.

Özet: Malzeme kompozisyonu ve süreç yeniliği sayesinde üç katmanlı aynı anda ekstrüzyon teknolojisi, düşük gürültülü çalışma, basınç direnci ve korozyon direnci gerektiren uygulamalarda HDPE boruların performansını önemli ölçüde artırır ve aynı zamanda üretim verimliliği ile çevresel koruma gereksinimlerini dikkate alır.